Materialul principal pentru fabricarea fitingurilor din oțel inoxidabil este oțelul inoxidabil. După tragere la rece, țevile vor intra în procesul de formare. Sudarea este un proces important, iar ulterior este necesar un tratament de suprafață. Procesul principal de fabricație include procese de bază, cum ar fi decuparea, formarea, sudarea și tratamentul termic. Procesele de decupare includ tăierea, tăierea cu plasmă, tăierea cu laser, tăierea cu jet de apă și forfecarea. Procesele de formare sunt împărțite în formare la rece și formare la cald. Procesele de formare la rece includ ștanțarea, filarea, formarea cu role și formarea hidraulică. Procesele de formare la cald includ forjarea la cald, împingerea la cald și extrudarea la cald. Procesele de sudare includ sudarea TIG, sudarea cu plasmă, sudarea cu laser, sudarea de înaltă frecvență și sudarea cu fascicul de electroni. Procesele de tratare termică includ tratarea cu soluție, tratamentul de recoacere, călirea și revenirea și tratamentul de stabilizare.
Tehnologiile cheie de fabricație includ tehnologia de împingere a cotului, tehnologia bombată hidraulică a T și tehnologia de turnare de precizie. Fluxul de proces al tehnologiei de împingere în cot este decuparea, încălzirea, împingerea, modelarea, tratamentul termic și prelucrarea. Tehnologia de bombare hidraulică a îmbinării T-utiliză lichid de-înaltă presiune pentru a bomba semifabricatul tubului într-o matriță, formându-l într-o singură etapă, fără suduri, rezultând o distribuție uniformă a grosimii peretelui și o utilizare ridicată a materialului. Tehnologia de turnare de precizie este potrivită pentru turnarea integrală a fitingurilor de țevi de formă-complexă, cum ar fi turnarea prin investiție, turnarea în nisip, turnarea centrifugă și turnarea în carcasă.
